液压系统在正常情况下液压油会含有少量的空气，但是当设备中的压力出现降低的时候里面的空气就会自动游离出来，
元件中出现气泡破裂就会产生较大的噪音，要是出现大量的空气进入就会使这样的情况变得比较严重，这样设备的压缩
性能就会增大，液压系统在运行的时候就会出现工作不稳定以及其工作效率的降低， 空气还会导致液压油出现氧化、变
质的情况，金檀液压为大家讲讲怎样防止空气进入。
1.设备在进行换油或者是维修的时候，一定要按照使用的说明书规定，对系统中的空气进行排放，这样才能使设备正常运行。
2.系统中的吸油管及泄油管不能漏出油面，要求吸油管必须密封良好。
3.我们在进行更换油封的时候需要注意采用“双唇”油封，不能采用“单唇”油封进行代替，因为后者只能单向封油，没有封气的功能。
德马克液压定制液压系统介绍：液压系统油液清洁度的重要性
液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系到液压系统是否能正常工作。
液压系统多数故障与液压油受到污染有关，因此控制液压油的污染是十分重要的。
1、液压油被污染的原因主要有以下几方面：
①液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干净，
在液压系统工作时，这些污垢就进入到液压油里。
②外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，
稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。
③液压系统本身也不断地产生污垢，而直接进入液压油里，如金属和密封材料的磨损颗粒，过滤材料脱落的颗粒或纤维及
油液因油温升高氧化变质而生成的胶状物等。
2、油液污染的危害液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。
造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。
对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，
或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。
水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。
3、防止污染的措施造成液压油污染的原因多而复杂，液压油自身又在不断地产生脏物，因此要解决液压油的污染问题是很困难的。
为了延长液压元件的寿命，保证液压系统可靠地工作，将液压油的污染度控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。
对液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手：一是防止污染物侵入液压系统；二是把已经侵入的污染物从系统中清/除出去。
今天德马克为您介绍液压油缸系统维护有几个要点：
1、保持液压油的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。
2、保持液压油量。油少了，会进空气，使系统运行不正常。
3、注意观察油缸有无漏油。漏油说明密封坏了，不及时更换，不仅费油，还使出力下降，严重时不动作。
4、熟习系统运行的声音。正常和有故障的声音是不同的，听到异声就知道有毛病了，及时排除，以免小毛病变成大损坏，造成大的损失。
5、注意检查紧故件是否松动。要保持其有效紧故状态。
液压油缸的使用时十分普遍的，被广泛引用在机械设备上。油缸总最容易损坏的O型圈，当油缸“O”形密封圈磨损后，
油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通，就等于切断了油缸有杆腔的回油路。在实践中，因油缸两腔形成间隙互通，油缸
腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势，流动一产生，活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复，
活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。上述现象的产生给液压系统运行很大影响，更换油缸活塞“O”形密封圈后，油
缸运行不稳现象能够完全改善。同时也能大大延长油缸的使用寿命。
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